Технология машиностроения

260 системы, состоящие из четвертьволновых преобразователя и концентратора (рис. 3.27). После включения станка благодаря нагреву резонансная частота колебательной системы «уплывает» на 10 – 15 %: в металлах скорость звука падает. Состояние системы определяется степенью кавитации, силой прижима, свойствами заготовки и др. Из-за износа или смены инструмента колебательная система расстраивается, снижается амплитуда, растет погрешность деталей. Вопросы стабилизации режима решаются благодаря автоматической подстройке частоты генератора и стабилизации амплитуды. Рис. 3.27. Полуволновая колебательная система и распределение амплитуд колебаний А и действующих напряжений F : 1 – рабочий инструмент; 2 – концентратор; 3 – опора; 4 – преобразователь; 5 – корпус Эффективность работы ультразвуковой колебательной системы зависит от метода крепления и качества акустического контакта при соединении преобразователя с концентраторами, волноводами и инструментами. При недостаточно плотном контакте вследствие потерь энергии происходит интенсивный нагрев этой зоны. Соединения звеньев колебательной системы рекомендуется выполнять в узлах деформации или пучностях смещений, где механические напряжения минимальны. Наиболее надежным способом соединения является пайка твердыми (ПСр-40, ПСр-45) и мягкими (ПОС) припоями. Серебряные припои применяют для неразъемных соединений при высоких требованиях к прочности. При частой смене волноводных звеньев применяют резьбовые соединения. Во избежание самоотвинчивания при колебаниях используют мелкие резьбы. Однако резьбовые соединения плохо передают большие потоки энергии. Их поверхности должны быть