Технология машиностроения

230 направляться в моечную машину, а затем на виброабразивную обработку; далее детали могут автоматически подаваться на промывку, сушку, окраску. Недостатком является ограниченная гибкость при изменении условий обработки. Для этих станков желательно применять постоянный состав рабочей среды, подбирать детали сравнительно простой формы и виды работ, выполняемые в сравнительно короткое время (до 30 – 40 мин). При необходимости более длительной обработки нужно установить в линии еще один станок или дважды пропускать детали через рабочую камеру. Несколько последовательно установленных станков применяют и в тех случаях, когда реализуется многократная обработка в различных рабочих средах. В последний период предпочтительное развитие получают схемы автоматизированной обработки потока деталей с использованием вибрационных станков с кольцевой или спиральной формой рабочей камеры. Последние имеют преимущество в виде более компактного оформления, занимают минимальную площадь, более просто выглядят конструкции разделительных устройств. На рис. 3.11 представлены схемы обработки потока деталей при использовании многокольцевых, многовинтовых, многоканальных и т.п. рабочих камер. В частности, многокольцевая рабочая камера с вертикальной осью (рис. 3.11, а ) позволяет осуществлять обработку потока деталей в различных средах или параллельно обрабатывать различные детали в одинаковых средах. При этом достигается сокращение производственной площади и времени обработки.