Технология машиностроения

229 грузонесущего органа в движение постепенно вовлекаются вышележащие монослои до тех пор, пока вся масса груза не приходит в движение или пока вся энергия импульса не рассеется. При передаче движения в направлении транспортирования нижними слоями груза вышележащим происходит взаимное проскальзывание составляющих их частиц и, как следствие, снижение скорости транспортирования вышележащих слоев. Бабичев А.П. провел большое количество экспериментов по определению зависимостей съема материала, шероховатости поверхности детали и другого от параметров вибрационной обработки, что позволило создать рекомендации по назначению режимов обработки и выбору других параметров, влияющих на обработку. Им установлено, что скорость частиц рабочей среды определяется амплитудой и частотой колебаний рабочей камеры и достигает 0,3 – 1,0 м/с, ускорение измеряется от 15 – 20 до 100 – 150 м/с 2 , сила микроударов частиц рабочей среды достигает 15 – 20 Н, величина контактных давлений от 0,0003 до 0,01 Па, среднее значение температуры в зоне микроударов изменяется от 50 – 80 до 500 – 700  С, средняя температура в рабочей камере обычно не превышает 35 – 50  С. В условиях поточного автоматизированного производства наиболее приемлемые вибрационные станки проходного типа, позволяющие обрабатывать поток деталей с их поштучной загрузкой в рабочую камеру станка и непрерывной выдачей после обработки. Отмечаются следующие особенности обработки деталей в этих условиях. Весь путь вдоль рабочей камеры каждая деталь проходит за определенный промежуток времени, зависящий от режима обработки, размеров и веса детали и др. Преимуществом автоматизированных станков непрерывного действия является непрерывность выполнения основных и вспомогательных элементов процесса, причем время обработки перекрывает все вспомогательные приемы. В ряде случаев станки непрерывного действия на 25 % производительнее станков, обрабатывающих детали отдельными партиями. Другим преимуществом является то, что они легко согласуются с другими процессами. Например, детали, поступающие с линии после вырубки, могут автоматически