Технология машиностроения

105 Пневмодинамическое упрочнение ( ПДУ ) – это метод, в котором в качестве дроби применяются стальные шарики диаметром 2 – 3 мм, размещенные в замкнутой камере, ограниченной боковыми стенками с отверстиями для отвода воздуха, сверху – обрабатываемой поверхностью детали, снизу – устройством для подачи сжатого воздуха, разгоняющего шарики до скорости 12 – 15 м/с. Камера перемещается с подачей 10 – 100 мм/мин вдоль детали. Давление воздуха изменяется в пределах 0,3 – 0,6 МПа. ПДУ применяется для обработки плоских участков поверхности деталей, радиусных сопряжений поверхностей, галтелей, а также поверхностей отверстий. Для этой цели используются различные по конструкции устройства. Дробеметное упрочнение ( ДМУ ) осуществляется на установках, в которых в качестве движителя дроби применяется ротор, вращающийся со скоростью 40 – 100 м/с. Дробеметные установки более производительные и экономичные, чем дробеструйные, отличаются высокой надежностью и обеспечивает возможность значительного увеличения скорости потока дроби по сравнению с дробеструйной обработкой. Дробеметная установка (дробемет) (рис. 1.42) заправляется дробью, которую засыпают в бункер 1 и которая элеватором переносится в бункер 2 и на быстровращающиюся ротор 5 . В дробеметах диаметр ротора обычно колеблется в пределах 200 – 500 мм при ширине 45 – 125 мм, скорость вращения от 1500 до 7500 об./мин. Ротор приводится во вращение от электродвигателя. На роторе закреплено рабочее колесо с лопатками, помещенное в стальной экранирующий короб. Специальный профиль лопаток позволяет за счет вращения рабочего колеса с очень большой создавать центробежную силу, обеспечивающую разгон дроби до 90 м/с. Лопатки ротора выполняются из износостойкого высокохромистого чугуна. Скорость вращения лопаток регулируется для подбора оптимального режима подачи дроби, например, при обработке тонколистовых изделий или изделий из цветных сплавов.