Технология машиностроения

102 подразделяется на дробеструйную и дробеметную. Дробеструйное упрочнение (ДУ) осуществляется на установках, в которых в качестве движителя дроби используется сжатый воздух или жидкость. В зависимости от этого ДУ подразделяются на пневмодробеструйное (ПДУ), гидродробеструйное (ГДУ), пневмогидродробеструйное (ПГДУ), гравитационное, пневмодинамическое. Пневмодробеструйное упрочнение. Принцип работы установок основан на обработке поверхности детали, потоком дроби, который подается сжатым воздухом через сопла. Давление воздуха 0,4 – 0,6 МПа. Производительность, т.е. количество выбрасываемой на обрабатываемую поверхность дроби в единицу времени, регулируется изменением числа работающих форсунок, изменением сечения сопла форсунки и изменением расхода воздуха и давления. Применяя различные приспособления, можно обрабатывать как наружные, так и внутренние поверхности (рис. 1.40). Рис. 1.40. Схема дробеструйного наклепа отверстия: 1 – отверстие; 2 – деталь; 3 – конус; 4 – сопло; 5 – зона распыла дроби; 6 – поток дроби Основные преимущества ПДУ: простота конструкции установок, возможность использования централизованной подачи сжатого воздуха и обработки труднодоступных участков деталей; отсутствие необходимости промывания деталей после обработки. Недостатки ПДУ: высокие локальные мгновенные температуры (600 ... 750  С), приводящие к созданию неблагоприятных остаточных напряжений; увеличение шероховатости