Технологические основы сварки плавлением

Оборудование для автоматической сварки под слоем флюса Для осуществления автоматической сварки под слоем флюса требуется целый комплекс механизмов и приспособлений, состав­ ляющих автоматическую установку для дуговой сварки: источник питания, аппаратный ящик и устройство, производящее зажигание дуги, подачу электродной проволоки и обеспечивающее устойчи­ вое горение дуги, называется автоматической сварочной головкой. В зависимости от способа регулирования длины дуги разли­ чают два основных вида автоматов со скоростью подачи электрод­ ной проволоки: 1) регулируемой; 2) постоянной. Назначение и технические данные автомата A311-1000: ско­ рость подачи проволоки 0,5 - 2,5 (м/мин), сила сварочного тока 1^ 400-1200 А, диаметр электродной проволоки 3 - 5 мм, скорость перемещения тележки 20-72 м/ч. Автомат предназначен для сварки встык или внахлестку канавок и швов любых поверхностей и конструкций. Сварка может производиться на горизонтальной или наклонной поверхности с углом наклона до 15. Подходит для сварки любых сортов низкоуглеродистой, низколегированной, нержа­ веющей и жаропрочной стали и т.д. Рассмотрим принцип работы шлангового полуавтомата (рис. 27). Он сочетает универсальность и маневренность ручной сварки с преимуществами автоматической сварки под флюсом. Полуавтоматическая установка производит только подачу элек­ тродной проволоки в зону дуги, а перемещение дуги вдоль свари­ ваемого шва осуществляет сварщик с помощью специального электрододержателя. Сварка производится при повышенных плот­ ностях тока до 200 А1мм, что позволяет применять электродную проволоку диаметром 1,2-2,5 мм. Высокие плотности тока повы­ шают температурный режим сварки, коэффициент плавления 47