Технологические основы сварки плавлением

ке, медной подкладке, на стальной подкладке или применяют при­ хватку ручной дуговой сваркой. Режимы автоматической сварки под флюсом стыковых швов металлоконструкций приведены в табл. 6. Таблица б Толщина металла Тип шва и подго­ товка кромок Зазор, мм Диаметр прово­ локи, мм Номер слоя Свароч­ ный ток, А Напряжение дуги, В Скорость сварки, 1,10- 3 м/с перемен­ ный ток постоян­ ный ток (обратная поляр­ ность) 10, 14, 16 Одпосто- роппий без разделки кромок 2 - 4 4 - 6 5 - 7 5 5 5 - 700- 750 850- 900 900- 950 34-38 36-40 38-42 30-32 30-34 30-34 7,8-8,3 7-7,5 5,6-6,1 10, 14, 16 Двусторо­ нний без разделки кромок 2 - 4 2 - 4 2 - 4 5 5 5 - 700- 750 675- 725 725- 775 36-40 30-34 7,8-8,3 7,8-8,3 7,5-8,1 Более 17 Много­ слойный, одно- и дву­ сторонний с 7- и X- образной подготовкой кромок 3 - 1 3 - 1 4 - 5 4 - 5 2-й и после­ дующие 750- 800 825- 875 36-38 38-40 33-35 5,6-6,1 Тавровые и нахлесточные соединения сваривают вертикаль­ ным электродом при положении шва «в лодочку» или наклонным электродом, если один из листов занимает горизонтальное положе­ ние. В зависимости от толщины свариваемых кромок и назначения соединения сварка может быть выполнена без разделки кромок, с одно- или двусторонней разделкой кромок. При зазоре между кромками менее 1 мм сварку «в лодочку» выполняют на весу. При больших зазорах сварку производят на 44