Технологические основы сварки плавлением

Магнитные флюсы относятся также к неплавленым флюсам. По технологии изготовления и применению они аналогичны кера­ мическим флюсам. Кроме веществ, входящих в состав керамиче­ ских флюсов, магнитный флюс содержит железный порошок, ко­ торый не только придает ему магнитные свойства, но и способст­ вует повышению производительности сварки. Флюс подается через сопло дозирующим устройством автомата (или полуавтомата). Под действием магнитного поля сварочного тока флюс притягивается к зоне сварки. При этом обеспечивается минимальный расход флюса и возможность качественной сварки вертикальных швов. В качестве электродного материала при сварке под слоем флюса используется холоднотянутая сварочная проволока, химический состав которой выбирается в зависимости от химического состава свариваемого металла и порошковая проволока марок 1111-АН 120, 1111-АН 121,1111-АН 122. Для сварки низкоуглеродистых конструк­ ционных сталей обычно применяется проволока СВ-08А, СВ-08ГА по ГОСТ 2246-70. Для сварки легированных сталей используется проволока того же химического состава, что свариваемая сталь. Результаты сварки под флюсом в значительной степени зависят от свойств и качества флюса. Флюс должен обеспечивать хорошее формирование сварного шва при высокой производительности сварки, требуемый химический состав, структуру и высокую прочность наплавленного металла. В соответствии с ГОСТ 52222-2004 выпускается 28 марок плавленых флюсов, применяе­ мых для автоматической и механизированной электродуговой сварки, а также для электрошлаковой сварки стали (табл. 4). Флюсы должны изготовляться в виде однородных зерен (размер флюса от 0,25 до 4,0 мм). Содержание инородных частиц (нерастворившихся частиц сырьевых материалов, футеровки, угля, графита, кокса, металлических частиц и др.) должно быть не более: 0,5 % от массы флюса для марок АН-348-А, АН-348-АМ, АН-348-В, АН-348-ВМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45-М, ОСЦ-45-П АН-18; 0,3 % - для 37