Метрологическое обеспечение машиностроительного производства

152 2. При контроле деталей предельными калибрами страдает и «потребитель» и «производство». Когда «страдает» «потребитель»? Когда «страдает» «производство»? 3. Как нужно было бы расположить поля допусков предельных калибров, чтобы не «страдал» «потребитель»? 4. Почему поля допусков предельных калибров располагают так, что «страдает» «потребитель»? 5. Что понимается под некачественностью контроля деталей предельными калибрами? Каковы числовые значения такой некачественности контроля деталей? 6. Что такое контркалибры, и как, согласно ГОСТу, расположены их поля допусков? Как они обозначаются? 7. Как маркируются предельные калибры? 8. Каковы некоторые правила применения предельных калибров? 8. Контроль метрической резьбы 8.1. Дифференцированный и комплексный контроль резьбы Точность резьбы определяется точностью ее пяти параметров: – наружного диаметра; – внутреннего диаметра; – среднего диаметра; – шага резьбы ( Р ); – половины угла профиля резьбы ( 2  ). Точность этих параметров резьбы можно проконтролировать дифференцированным либо комплексным методом. При дифференцированном методе контроля резьбы заключение о годности каждого из пяти ее параметров делается отдельно (независимо) друг от друга.