Методы соединения металлических и композитных деталей

82 одной или нескольких групп сборочного оборудования, объединяемых по степени механизации и автоматизации и технико-эксплуатационным харак- теристикам. Другим критерием, по которому оборудование объединяется в указан- ные уровни, служит качество образуемых на данном оборудовании закле- почных соединений. Его основные составляющие: - шероховатость поверхности стенок отверстия под заклепку а R ; - средняя высота заусенец, образующихся на выходе сверла з δ ; - средняя величина эллипсности образованного отверстия э Δ ; - величина средней погрешности расположения осей заклепок после клепки р δ (по шагу, дистанциям, перемычкам); - дисперсия среднего отклонения размеров диаметра и высоты замыка- ющей головки заклепки после клепки г σ ; - средняя величина углового отклонения оси заклепки от нормали к по- верхности панели н Δ . Важной величиной, определяющей уровень механизации и автоматиза- ции сборочно-клепальных работ, является производительность сверлильно- клепа-ного оборудования. Наиболее высокое качество заклепочных соединений достигается при их образовании на оборудовании, выполняющем операции сжатия пакета сверления, зенкования, вставки заклепки и ее расклепывания с одного уста- нова по программе управления процессом сборки (пятый уровень). На ре- сурс клепаной панели наибольшее значение оказывают качественные пока- затели заклепочных соединений. Поэтому комплексный коэффициент эк- вивалентности качества заклепочных соединений, образуемых оборудова- нием i -го уровня по отношению к качеству заклепочных соединений, обра- зуемых с использованием сборочных роботов, можно определить из соот- ношения: