Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 64 влияет на пластичность, чем при холодной, так как высокая температура способствует протеканию процессов разупрочнения за счет ускорения диффузионной подвижности атомов. Увеличение скорости деформирования (скорости перемещения рабо- чих органов машины – ползуна пресса, бабы молота и др.) приводит к по- вышению пластичности, если:  скорость разупрочняющихся процессов в период деформирования больше скорости упрочняющихся процессов;  деформирование сопровождается увеличением температуры обра- батываемого тела за счет теплового эффекта. Увеличение скорости деформирования вызывает понижение пла- стичности, если:  скорость упрочняющих процессов выше скорости разупрочняю- щих процессов (даже с учетом теплового эффекта);  в результате теплового эффекта происходит значительное повыше- ние температуры и будет наблюдаться явление пережога металла. Температура деформации. При температурах обработки, близких к абсолютному нулю, металл имеет минимальную пластичность из-за низ- кой тепловой подвижности атомов (см. рис. 2.7, б ). Однако при температу- рах, близких к температуре плавления металла, возможны перегрев или пе- режог. Наибольшую пластичность металлы имеют в интервале от темпера- туры рекристаллизации до температуры плавления, но верхний предел должен быть ниже температуры окисления границ зерен. Важным парамет- ром структуры в изделии, полученном деформированием при температуре выше температуры рекристаллизации, является размер зерна, который сильно влияет на механические свойства изделий. Зависимость размера зерна в металлах после деформации с последующей рекристаллизацией, с одной стороны, от температуры, а с другой – от степени деформации обычно представляется объемными диаграммами рекристаллизации, кото- рые строят по результатам специально проводимых экспериментов. Эти диаграммы характерны для каждого металла и сплава и используются для выбора температурного режима деформации. Режим термической обработки . Для получения конкретных изде- лий пластическим деформированием требуется определенная степень де- формации. Чаще всего достижение такой степени деформации за одну опе- рацию (один проход при прокатке, одна операция вытяжки при листовой