Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 628 Как следствие условий совместности трансформирования матриц и детали, текущий шаг скорректированных ТМ по пилообразным линиям бу- дет равен шагу матриц с номинальными размерами 2 ܮ ത ௞ = 2 ܮ ത . Аналогично по зигзагообразным линиям 2ܵ̅ ௞ = 2ܵ̅ . В то же время зигзагообразные линии 5 детали должны быть вписаны в зигзаг 6 , образуемый скорректированными матрицами (рис. 4.22, в ). Ли- нией 4 на данном рисунке обозначено положение ТМ с номинальными раз- мерами. Таким образом, для соблюдения условия равенства амплитуды зигза- гообразных линий детали ܸ ௞ номинальному значению ܸ параметр матриц ܸത ௞ должен быть больше номинального ܸത на величину 2Δܸ ௞ : ܸത ௞ = ܸ + 2Δܸ ௞ . Исходя из допущения о том, что Δܶ ௞ нам известна по завершении эта- па 1) деформирования, величины Δ ܪ и Δܸ можно определить по форму- лам (4.3) и (4.4). Здесь следует отметить, что при условии Δܶ = Δܶ ௞ общая высота пакета матриц 2 ܪ ഥ ௞ будет совпадать с первым вариантом, т. е. 2 ܪ ഥ ௞ = 2 ܪ ഥ ஽ . Из приведенных рассуждений можно сделать важный вывод о том, что размер радиуса скругления в узловых зонах и его влияние на размеры детали, а также размеры матриц и их установку могут быть рассчитаны при условии, если известно местоположение гребня деформирования в началь- ный момент формообразования. Этот вывод является основополагающим при построении модели деформирования в узловой зоне. Обеспечение точности перфорированной разметки. Эффектив- ным приемом повышения точности изготовления складчатой конструкции является ослабление линий изгиба на заготовке, т. е. линий изгиба на заго- товке. Наиболее часто ослабление может быть реализовано лазерной пер- форацией линий разметки. После такой операции, независимо от измене- ния технологической схемы, складывание будет осуществляться по ослаб- ленным линиям. Точность изделия будет определяться только точностью разметки, а не схемой формообразования. На рис. 4.23 показана деталь, изготовленная из нержавеющей стали с предварительным нанесением перфорации на заготовку. Ослабить зону формообразования можно также биговкой (вдавлива- ние заготовки по линиям разметки). Довести высоту рельефа детали можно подштамповкой по зигзагообразным линиям.