Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 4. Формообразование складыванием 589 Глава 4. ФОРМООБРАЗОВАНИЕ СКЛАДЫВАНИЕМ 4.1. Технологические схемы складывания В технике находят применение изделия, структурные элементы кото- рых имеют сверхмалую толщину, например в пределах 0,05–0,4 мм. Чаще всего такие конструкции выполнены в виде рельефной поверхности, состоя- щей из периодически повторяющихся типовых фрагментов, имеющих оди- наковую конфигурацию. В качестве примера можно привести пластинча- тые элементы теплообменных аппаратов, звукопоглощающие конструк- ции, фильтры и легкие заполнители многослойных панелей. В силу того, что толщина таких изделий очень мала, изготавливать их методами пластического формообразования с большим удлинением ма- териала не представляется возможным. В то же время исходные листовые заготовки можно изгибать на радиус малой величины, соизмеримый с тол- щиной материала. Малое удаление поверхностных слоев заготовки от нейтрального слоя обеспечивает их деформацию без выхода из пластичес- кой зоны диаграммы деформирования. Формообразование конструкций из сверхтонкой листовой заготовки можно проиллюстрировать на примере технологии изготовления складча- тых конструкций. Складчатые конструкции представляют собой тонкостенное изделие с рельефной фасеточной поверхностью, образованной повторяющимися комбинациями из плоских граней, объединенных между собой по кромкам с образованием ребер. Термин «складчатый» заимствован из строительной механики, где им обозначены конструкции, также состоящие из плоских граней, но в виде макрообъектов, являющихся перекрытиями производственных сооруже- ний или корабельными надстройками.