Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 524 Технологический процесс сводится к изгибу концевой части заго- товки или получению деталей с несколькими зонами изгиба при переме- щении материала в перпендикулярном линии гиба направлении. Приложе- ние сжимающей силы P t обеспечивает более короткую траекторию пере- мещения торца заготовки, чем при обычной гибке (  l ), при этом для осу- ществления стесненного изгиба ось вращения поворотной части устрой- ства смещают в верхнюю полуплоскость на расстояние h . Кромкогибочные устройства удобны в работе при изготовлении профилей небольшой длины, а также при проведении экспериментальных исследований гибки новых, в том числе композиционных (армированных волокнами и дис- персно-упрочненных) материалов небольших толщин на малые радиусы. Однако в схемах с торцевым поджатием и небольшим усилием прижима возможна потеря устойчивости кромки заготовки. Недостатки: высокая стоимость оборудования, относительно низкая точность получаемых дета- лей, ограниченные технологические возможности (сравнительно неболь- шая длина профиля и весьма ограниченный состав типоразмеров профилей по сечению), низкая производительность.  Гибка в штампах осуществляется при стационарной позиции заго- товки или впередвижку (рис. 3.268). Гибка листовых заготовок в традиционных штампах имеет существенные недостатки: в зоне гиба образуется нежелательное утонение материала; минимальный радиус гиба не менее трех толщин изгибаемого материала; пружинение изгибаемых элементов значительно и нестабильно. Таким образом, недостатком гибки в штампах (рис. 3.268 и 3.269) яв- ляется низкая точность деталей и ограниченные технологические возмож- ности в отношении большей части номенклатуры гнутых профилей из авиационных материалов (особенно сложной формы). При формовке эластичной средой (рис. 3.269) периферийные эле- менты могут быть получены бездефектными, однако и здесь существуют проблемы базирования заготовки и обеспечения точности размеров эле- ментов детали по ширине. В схемах осадки волнообразной заготовки основным дефектом гори- зонтальных полок является их неплоскостность, связанная со спецификой процесса формообразования, из-за эффекта пружинения. Созданы штампы, в которых гибка осуществляется при непрерывном действии сжимающих сил в процессе деформирования заготовки, и штампы,