Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 521 К преимуществам гнутых профилей перед прессованными относится простота и малая трудоемкость изготовления; возможность получения раз- личной формы поперечного сечения в условиях любого заготовительно- штамповочного производства, возможность изготовления неограниченной длины. В отечественном авиастроении используется порядка 200 типораз- меров гнутых профилей из авиационных сплавов разнообразных попереч- ных сечений (рис. 3.265). При проектировании и изготовлении таких профи- лей требуется обеспечить выполнение целого ряда требований технологич- ности. Они оказываются различными в зависимости от параметров и мате- риала профилей. Требования к гнутым профилям приведены в табл. 3.11. Рис. 3.265. Профили из алюминиевых сплавов Таблица 3.11 Требования к гнутым профилям Контролируемый параметр Требование Примечание Прогиб Не более 1 мм/м Под грузом 50 Н Скрутка Не более 1 град/мм - Неровности поверхности в зоне изгиба Не более 30 мкм По высоте Отклонения размеров сечения Не более 0,2 мм Кроме толщины Покрытие Допускаются вмятины, риски глубиной до 30 мкм РТМ 1.4.1630–86 Допуск на толщину В пределах допуска исходного листа Утонение материала в уг- ловой зоне не допускается Остаточная деформация Не более 20% – Механические свойства По ОСТ 190125–83 РТМ 1.4.2005–92 Основные специфические требования технологичности к изогнутым профилям: 1) более технологичными и имеющими лучшие показатели по массе являются профили, изготовленные из рулонной ленты. При раскрое ленты