Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 505 конуса. Изменяя степень посадки на отдельных участках, получают поверхности разной кривизны. Операции посадки применяют при подго- товке листа под штамповку на падающих молотах, под обтяжку, при до- водке отштампованных и обтянутых деталей и при ручной выколотке. Величина посадки зависит от пластичности материала. При значительной посадке происходит сильная нагартовка, поэтому детали подвергают про- межуточному отжигу. Посадку можно выполнять ручным способом или машинным на посадочных станках Гавриленко, ПС-80 и др. Отметим, что станок ПС-80 (рис. 3.247) также широко используется для осадки полок профиля с целью их доводки по кривизне. а б в г Рис. 3.246. Схема посадки: а  исходная заготовка; б  наведение гофров; в  посадка гофров; г  схема изменения формы детали Верхние плавающие губки 3 находятся на ползуне 1 , который совер- шает возвратно-поступательное движение в направляющей втулке ста- нины. В ползуне смонтирован гидроцилиндр для регулировки давления на клине посадочного механизма. Нижние плавающие губки 4 расположены на нижней части станины станка. При ходе ползуна 1 вниз плавающие губки 4 и 3 , между которыми находится заготовка 5 , сжимают материал с усилием вертикальной составляющей Р' и, перемещаясь по наклонным направляющим, под действием горизонтальной составляющей Р'' «поса- живают» материал (зажатый участок заготовки укорачивается за счет утол- щения). Регулируемое усилие R штока 2 воздействует на губки силой Q ,