Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 483 Для некоторых сталей при скоростях деформации 825 м/с динамиче- ский предел текучести на сжатие на 30% выше статического. У малоугле- родистых сталей, алюминия, дюралюминия предел текучести увеличива- ется на 30– 50%, а предел прочности – до 40%; относительное удлинение – на 30–50%. При больших скоростях деформации изменяется структура ме- талла и возможны фазовые превращения, особенно в поверхностных слоях. Металл допускает большие степени деформации, что объясняется разви- тием пластической деформации по многим плоскостям скольжения. При высокоскоростном деформировании относительное удлинение возрастает. Отношение относительных удлинений при импульсной нагрузке и нагрузке, прилагаемой постепенно, для титана составляет 1,5; для инстру- ментальной стали и магниевых сплавов – 2,0; для углеродистой стали – 2,3; для алюминия – 2,5. Особенности штамповки взрывом. На рис. 3.234 приведена класси- фикация схем взрывной штамповки. Отечественный и зарубежный опыты говорят о том, что при штамповке взрывом способность металлов к пласти- ческой деформации не уменьшается, а у некоторых труднодеформируемых сплавов даже увеличивается. Рис. 3.234. Классификация схем взрывной штамповки