Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 300 Точность изготовления профильных деталей обычно проверяют на универсальных контрольных плазах, представляющих собой стол с отвер- стиями для установки и фиксации универсальных фиксаторов. Универ- сальные фиксаторы заранее устанавливаются на столе по шаблону готовой детали и крепятся болтами. Контур пуансонов следует выполнять по шаб- лону детали с учетом упругой отдачи. При изготовлении пуансонов для определения положения крепежных отверстий применяется специальный шаблон стола, на котором нанесены ось стола станка и сетка центров уста- новочных и крепежных отверстий, имеющихся на столе станка. Гибка-намотка деталей из профилей. Процессы гибки-намотки (рис. 3.85, б ) выгодно отличаются от других известных процессов возмож- ностью дополнительного воздействия на заготовку в активном очаге де- формации или в непосредственной близости от него. Так, при гибке- намотке деталей с несимметричным относительно плоскости изгиба сече- нием дополнительным воздействием (в отличие от гибки-обтяжки) явля- ется закрутка заготовки в непосредственной близости от гибочного пуан- сона и раскатка роликом уложенной на пуансон профильной заготовки. Способ гибки-намотки также применяется для изготовления деталей из профилей с большими углами охвата (от 180 и до 320°) и малки. Процесс реализуется на станках СПО-40 и СПО-16, позволяющих производить гибку-намотку с растяжением заготовки усилиями 40 и 16 тс соответственно. Конструкция станков позволяет осуществлять комплекс- ное (многокомпонентное) нагружение заготовки (рис. 3.96, а ) и одно- и двухкомпонентные нагружения (рис. 3.85, б , рис. 3.96, б – г ). Оценочный расчет силовых параметров процесса и кинематики ос- новных узлов требуется при выборе модели станка и при оценке возмож- ности изготовления какой-либо конкретной детали на станке определенной модели. Усилие прижима Р пр , которое необходимо для гарантированного поджатия заготовки к гибочному пуансону вычисляется по формуле Р пр = ܨ τ в , где τ в – предел прочности материала заготовки на сдвиг. Отме- тим, что простую гибку-намотку можно реализовать и при существенно меньших усилиях Р пр , но это будет сопряжено с рядом негативных факто- ров: во-первых, на неотформованном участке заготовки при несимметрич- ном поперечном сечении может появиться деформация закрутки, суще- ственно затрудняющая вхождение заготовки в рабочий ручей пуансона и