Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Н.М. БОДУНОВ, В.И. ХАЛИУЛИН, А.В. СОСОВ, А.А. РАЗДАЙБЕДИН Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием 246 поэтому процесс приходится вести за несколько переходов с поэтапным набором требуемой остаточной кривизны. При реализации трехвалковой асимметричной схемы возникают слож- ности, связанные с необходимостью более точного позиционирования верх- него валка и с обеспечением прочности и жесткости станка из-за значи- тельно возрастающих потребных усилий формообразования (станки, изго- товленные по асимметричной схеме, должны обладать повышенной жест- костью). Такое расположение валков дает возможность согнуть один конец листа почти полностью. Подгибка второго конца осуществляется при вто- ричном заведении согнутого листа между валками вперед другим концом. Четырехвалковые машины сочетают в себе преимущества трехвалко- вых машин, выполненных по симметричной и асимметричной схемам. Они целесообразны для формообразования крупногабаритных тяжелых дета- лей, так как во время подгибки кромок отпадает необходимость кантовать заготовку. Это связано с тем, что заготовка всегда зажата между средними валками и на таком оборудовании можно изгибать заготовку любой тол- щины в пределах, допускаемых его мощностными характеристиками. Од- ним из важных преимуществ рассматриваемой схемы является то, что ба- зировка полосы, предварительный изгиб переднего конца, прокатка по- лосы и предварительный изгиб заднего конца осуществляются как одна не- прерывная операция. Кроме того, одно из главных преимуществ четы- рехвалковых станков перед трехвалковыми станками заключается в обес- печении надежного перемещения (исключения проскальзывания) заго- товки в процессе прокатки благодаря ее зажиму между верхним и нижним валками, что расширяет технологические возможности процесса. Гибка-прокатка профильных деталей . Гибка деталей из профилей в производстве ЛА чаще всего осуществляется прокаткой на профиле- гибочных станках типа ПГ. Схемы их работы аналогичны схемам работы трех- и четырехвалковых листогибочных станков. Станок ПГ-2м (рис. 3.61, а ) оборудован следящей гидравлической системой, при помощи которой гибочный ролик 1 поднимается или опускается по ходу прокатки в соответствии с профилем копира, чем и регулируется кривизна детали на выходе из рабочей зоны. По схеме, приведенной на рис. 3.61, б , работают станки ПГ-3 и ПГ-4, которые предназначены для гибки-прокатки шпанго- утов с углом изгиба до 360 ° . Все три нижних ролика имеют гидравлический привод.