Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 207 8. Какова область применения раскройных работ с применением фре- зерных станков? 9. Приведите формулу для расчета ширины полосы при разрезании листа гильотинными ножницами с параллельными ножами. 10. Как влияет трение на усилие штамповки? 11. Для каких целей применяют скашивание кромок пуансона и мат- рицы в штампе? 12. Приведите формулу расчета усилий вырубки (пробивки). 13. Перечислите ограничения на применение гильотинных ножниц с параллельными ножами. 14.Какое главное условие необходимо выполнить для начала работы на дисковых ножницах? 15. Приведите классификацию штампов по конструкции направляю- щих устройств. 16. Изобразите схему расположения допусков при вырубке и про- бивке. 17. Опишите технологию гидроабразивной резки. 18. Перечислите преимущества и недостатки гидроабразивной резки. 3.3. Основные закономерности упругопластического изгиба Общие положения. Пластический изгиб является формообразую- щим процессом, в результате которого плоская или прямолинейная заго- товка превращается в пространственную деталь одинарной кривизны с за- данной остаточной кривизной (рис. 3.30). Другое определение гибки – об- разование или изменение углов между частями заготовки или придание ей криволинейной формы (ГОСТ 18970-84). Гибка осуществляется нагрузкой, направленной перпендикулярно поверхности исходной заготовки или моментом. При гибке обычно из- меняется кривизна срединной поверхности в одной плоскости, а кри- визна заготовки в плоскостях, перпендикулярных плоскости изгиба, равна нулю. Типовыми деталями, изготовляемыми гибкой, являются: обшивки цилиндрической и конической частей фюзеляжа, конические обшивки крыльев и оперения, обечайки, профили шпангоутов, стрингеры, детали трубопроводов и др.