Процессы изготовления тонкостенных деталей пластическим деформированием

Глава 3. Процессы изготовления деталей средствами заготовительно-штамповочного производства 205 работа исполнителей небезопасна; штампы сложнее в изготовлении и отладке. По конструктивному исполнению штампы подразделяются на откры- тые, с направляющей плитой и с использованием штамповых блоков (рис. 3.29). а б в Рис. 3.29. Типы штампов по конструктивному исполнению: а – открытые; б – с направляющей плитой; в – с использованием штамповых блоков; 1 – матрица, 2 – упор, 3 – заготовка, 4 – пуансон, 5 – направляющая пластина, 6 – шаговый нож, 7 –направляющая плита, 8 – державка, 9 – съемник, 10 – плита штампового блока верхняя, 11 – втулка направляющая, 12 – колонка направляющая, 13 – плита штампового блока нижняя Усилие вырубки определяется по формуле Р = ܲ ∗ + ܳ + ܳ′ , (3.20) где ܲ ∗ = 1,3 ݏܮ σ ср ; L – периметр контура детали, по которому производится срез; ݏ – толщина заготовки; σ ср – сопротивление срезу; ܳ – усилие съема полосы с пуансона; ܳ′ – усилие выталкивания детали из полости матрицы