Организация коллаборативного производства

91 10) отчет по оборудованию согласно типу и коэффициенту загрузки; 11) анализ загрузки оборудования и производственной мощности. Процесс «Изготовление продукции» включает следующие действия: 1) организация оперативного контроля за ходом производства; 2) общая организация внутрицехового учета, соблюдение регламента работы. Участвуют пользователи: заместитель начальника цеха, диспетчер, начальник цеха; 3) составление сменно-суточного задания с учетом номенклатурного плана; 4) определение ресурсов для выполнения планируемого сменного за- дания; 5) решение вопросов об обеспечении ресурсами для выполнения ра- бот, запланированных в сменном задании; 6) выполнение запланированных работ; 7) оформление принятия продукции техническим контролем; 8) формирование рапортов (отчетности); 9) оценка выполнения сменно-суточного задания; 10) межцеховая передача материалов и полуфабрикатов и ее оформле- ние в информационной системе; 11) формирование отчетности по движению изготовления продукции и состоянию производства; 12) результаты работы используемых программ. Процесс технического обслуживания и ремонта предполагает выпол- нение подпроцессов: 1) формирование карточки заявки на ремонт оборудования; 2) согласование заявки на ремонт оборудования; 3) проверка заявки на предмет обоснованности; 4) формирование перечня оборудования на ремонт; 5) согласование перечня оборудования и сроки ремонта; 6) нормирование ремонта; 7) регистрация перечня ремонтов оборудования; 8) разработка годовой сметы; 9) составление графика планово-предупредительного ремонта; 10) выявление для каждого оборудования вида ремонта; 11) согласование срока и объемов выполнения ремонта; 12) выбор для каждого ремонта времени выполнения; 13) заполнение сведений по графику планово-предупредительного ре- монта; 14) согласование графика планово-предупредительного ремонта; 15) утверждение и регистрация план-графика планово-предупредитель- ного ремонта; 16) подготовка к разработке годовой сметы;