Организация коллаборативного производства

49 Таблица 2.1 Функционал программного обеспечения подсистем коллаборативной организации производства средства включают в себя: информационно-поисковую систему (ИПС); реверсные технологии (РТ); анализ фрактального функционала (АФФ), как показано в табл. 2.1. Наименование подсистемы Назначение Функционал 1. Информационно- поисковая система Повышение уровня автома- тизации на рабочем месте менеджера по производст- ву; организация автомати- зированного рабочего мес- та менеджера; сокращение времени при- нятия решений 1.1 Обеспечение справочной ин- формацией конкретного рабочего места, некоторой производствен- ной системы или предприятия в целом 1.2 Решение отдельных организа- ционно-производственных и орга- низационно-экономических задач 1.3 Планирование, мониторинг и прогнозирование производст- венных показателей 2. Реверсные техно- логии Обеспечение гибкости пла- нирования, управления, мониторинга и прогнозиро- вания выполняемых произ- водственных заданий 2.1 Кастомизация 2.2 Оценка интенсивности про- ектно-исследовательских работ 2.3 Перепланирование производ- ственных заданий вследствие вы- полнения новых заказов 3. Анализ фракталь- ного функционала Оптимизация организаци- онной структуры предпри- ятия, соотношений произ- водственных показателей 3.1 Анализ четверки – основной, обеспечивающий, обслуживаю- щий, управляющий – по всем со- ставляющим производственных ресурсов Целевой функцией КОП являются гибкость, качество, производитель- ность, коммуникация на всех уровнях управления предприятием, оценива- емые по критерию «минимум издержек производства». Стратегически, КОП базируется на автоматизации и цифровизации. 2.2. Информационно-поисковая система Информационно-поисковая система является программно-методи- ческой базой КОП, представляющей собой ядро цифрового двойника орга- низации производства. Основной задачей ИПС является решение отдель- ных организационно-производственных, логистических и организационно- экономических задач с целью повышения объективности и эффективности принимаемых управленческих решений. Одним из показателей эффективности производственной логистики является использование автоматически управляемых средств (Automated