Организация коллаборативного производства

113 Комплексное обеспечений информацией ведется как устройствами ПАК ПМ, так и системами видеонаблюдения и датчиками на оборудовании. Опе- ративные данные попадают в автоматизированные рабочие места (АРМ) специалистов и в средства системы оповещений (СМС, Whatsapp и др.), что позволяет принимать решения на основе реальной производственной об- становки. Формализация поступающих данных преобразуется по определенным направлениям в соответствующих форматах. В частности, простои обору- дования фиксируются в системе оповещения об остановке работы (табл. 4.1). Таблица 4.1 Простои оборудования Причины простоя Назначение и СМС оповещение ответственного Время контроля и исполнения Требуется уточнение техпроцесса Начальник технического бюро 12 мин Требуется уточнение управляющей программы Начальник бюро технологической подготовки 26 мин Отсутствует деталь/заготовка Мастер участка 4 мин Отсутствует инструмент Начальник смены инструментального производства 53 мин Подбор инструмента оснастки Начальник смены инструментального производства 7 мин Требуется доработка оснастки Начальник смены инструментального производства 40 мин Регламентированный отдых Мастер участка 38 мин Проводится контроль отдела технического контроля Зам. начальника отдела технического контроля 56 мин Проводится контроль контрольно-измерительными приборами Главный метролог 142 мин Уточнение параметров управляющей программы Начальник бюро технологической подготовки 18 мин Требуется ремонт оборудования Начальник цеха № 37 3 мин Работа с ПАК ПМ позволяет автоматически формировать предвари- тельное сменно-суточное задание. Исходными данными для этого служат: 1) партии деталей участка с незавершенным производством, плановые даты сдачи по которым просрочены или равны текущей дате; 2) партии деталей участка с незавершенным производством, с плано- выми датами сдачи будущих дней; 3) партии деталей, находящиеся на обработке в смежных цехах (участ- ках) на предыдущем межцеховом переходе;