Организация коллаборативного производства

11 «Цифровая экономика РоссийскойФедерации», Национальной технологичес- кой инициативы (НТИ) и национального проекта «Наука» (по реализации Стратегии научно-технологического развития Российской Федерации). 1.2. Анализ и синтез современных методов и технологий организации производства Концепция Индустрии 4.0 предполагает превращение данных в инфор- мацию, а информации – в знания, что в конечном итоге позволяет оптими- зировать процесс принятия решений в производстве. Основные перспекти- вы применения компонентов Индустрии 4.0 консолидируются в 20 ключе- вых технологиях на основе цифровой трансформации устройств и систем: 1) система управления производственными процессами (MES, англ. Мanufacturing execution system); 2) большие данные и продвинутая аналитика; 3) сенсоры нового поколения; 4) Интернет вещей 5) RFID-метки (RFID, англ. Radio Frequency IDentification) и система определения местоположения в реальном времени RTLS (англ. Real-time Locating Systems); 6) автоматизированные управляемые транспортные средства (AGV, англ. Automated (Automatic) Guided Vehicle); 7) человеко-машинные интерфейсы (HMI, англ. Human-machine interface); 8) диспетчерский контроль и сбор данных (SCADA, англ. Supervisory Control And Data Acquisition); 9) компьютеризированная система управления техническим обслужи- ванием (CMMS, англ. Computerized maintenance management system); 10) аддитивное производство; 11) дополненная реальность; 12) эффективные энергетические технологии; 13) коллаборативные роботы (COBOTS, англ. Сollaborative robots); 14) искусственный интеллект; 15) облачные вычисления; 16) компьютерная безопасность; 17) экзоскелеты; 18) системы управления жизненным циклом изделий (PLM, англ. Product Lifecycle Management); 19) цифровой двойник; 20) киберфизические системы (КФС). В зависимости от нужд предприятия решение по использованию тех или иных технологийпринимается в процессе цифровой трансформации (рис. 1.3).