Эпоксидные смолы и композиты на их основе

134 нителей. Известны также составы (типа «Мовиль» и т.п.), при нанесении которых поверх лакокрасочных покрытий достигается особенно высокая про- тивокоррозионная защита. С использованием ингибиторов коррозии (таннин и др.) появилась воз- можность получать высокоэффективные противокоррозионные грунтовки на основе водных дисперсий полимеров, а также составы с пониженным содержанием токсичных и дорогостоящих или дефицитных противокорро- зионных пигментов, таких как свинцовый сурик, крон и др. 6.3. Виды эпоксидных лакокрасочных покрытий Эпоксидные смолышироко используются в качестве пленкообразующих лакокрасочных материалов, основной областью применения которых являет- ся противокоррозионная защита металлических изделий и конструкций, а также защита бетона, пластмасс, деревянных изделий и др. Примерно поло- вина мирового производства эпоксидных смол расходуется на эти цели. Эпоксидные лакокрасочные материалы включают традиционные сис- темы, содержащие 40-50 % органических растворителей, и новые материа- лы со значительно уменьшенным их содержанием или вовсе без раствори- телей. Тенденция к замене традиционных лакокрасочных материалов новы- ми обусловлена как стремлением к улучшению условий труда, так и требованиями по охране окружающей среды, а также стремлением к сни- жению отходов данных материалов при производстве и потреблении. Кро- ме того, в последние годы резко возросла и стоимость растворителей. Реше- ние этой проблемы с использованием эпоксидных смол осуществляется по трем направлениям: 1) разработка водоразбавляемых материалов; 2) создание жидких композиций, в которых в качестве разбавителей используют активные соединения, участвующие в образовании простран- ственной сетки; 3) разработка порошковых красок. Водоразбавляемые ЛКМ делятся на воднодисперсионные и водора- створимые. В водных дисперсиях применяют как низко-, так и высоко- молекулярные эпоксидные смолы, стабилизированные поверхностно-ак- тивными веществами (ПАВ). Возможность отверждения при комнатной или невысоких температурах является важным преимуществом водно- дисперсионных материалов перед водорастворимыми, покрытия на ос- нове которых формируются при 150-200 °С. На основе водораствори- мых материалов получают покрытия высокого качества, наносимые, в частности, методом электроосаждения. Этим методом можно окраши- вать металлические детали сложной конфигурации, так как краска про- никает в труднодоступные места и образует покрытия равномерной тол-