Эпоксидные смолы и композиты на их основе

129 массы при горении. Покрытия, имеющие кислородный индекс более 21, считаются негорючими; они не загораются и не поддерживают горения. Особый вид покрытий представляют огнезащитные вспучивающиеся покрытия. В результате вспучивания, т.е. образования пористого теплоизо- лирующего слоя при разложении, они создают тепловой барьер на пути к подложке. Их получают с применением разных пленкообразователей (в том числе эпоксидных смол) и порообразователей (уретаны, полифосфат аммо- ния и др.). 6.2. Антикоррозионные покрытия Лакокрасочным покрытиям принадлежит ведущее место в борьбе с коррозией металлов. Проблема коррозии и защиты металлов приобрела осо- бую остроту и актуальность в последние полвека в связи с развитием про- мышленности и строительства, интенсификацией технологических процес- сов. Потери от коррозии составляют от 1 до 1.5 % имеющегося в обращении металла или свыше 10 % вновь выплавляемого. Согласно современным представлениям, противокоррозионное дей- ствие лакокрасочных покрытий обусловлено торможением коррозионных процессов на границе раздела металл – пленка. Это торможение может быть связано с ограниченной скоростью поступления веществ, необходимых для развития коррозионного процесса, повышенным электрическим сопротив- лением материала пленки, специфическим влиянием адгезии, химическим или электрохимическим воздействием материала пленки на подложку. Механизм защитного действия покрытий от коррозии Эпоксидные, как и другие лакокрасочные покрытия, не могут полнос- тью изолировать окрашенную поверхность металлов от внешней среды, т.е. от проникновения коррозионноактивных агентов (молекул кислорода, воды, агрессивных газов, ионов электролитов). Защитное действие покры- тий определяется способностью тормозить электрохимические реакции на поверхности металла, замедлять диффузию и перенос проникновения кор- розионноактивных агентов, электрохимически защищать или пассивировать металл за счет введения пигментов или ингибиторов коррозии, а также ад- гезионными и деформационно-прочностными свойствами покрытий. Умень- шение проницаемости пленок и их сорбция газов и жидкостей происходит обычно при увеличении степени сшивания сетчатых полимеров. Эффектив- ность защиты зависит также от метода подготовки поверхности, способа нанесения, толщины пленки, типа компонентов системы покрытия и дру- гихфакторов. Немаловажное значение имеет и специфика воздействия внеш- ней среды. Так, изменение связующего при гидролизе, окислении, омыле- нии и других процессах может ухудшать не только барьерные свойства пле-