Экология и производственная безопасность

65 или четвертая жила кабеля провода или кабеля, сопротивление петли фаза-нуль должно измеряться не реже одного раза в 2 года. Внеплановые измерения долж- ны выполняться при капитальных ремонтах и реконструкции сети; – в электроустановках напряжени- ем до 1000 В с изолированной нейтра- лью периодически, но не реже одного раза в месяц, должна проверяться зву- ковая сигнализация устройства постоян- ного контроля изоляции и целостности пробивного предохранителя; – вскрытие отдельных элементов заземляющего устройства взрывоопас- ных установок для осмотра, проверки и испытания производится выборочно- первое вскрытие подземной части через 8 лет, последующие – через 10 лет. Срок ревизии должен быть сокращен, если при контрольном замере обнаружено возрастание в 2-3 раза против расчетно- го сопротивления растеканию тока; – во взрывоопасных помещениях и установках рекомендуется применять пневматические схемы автоматического контроля, регулирования и дистанцион- ного управления; – помещения электроустановок и технологические помещения необходи- мо очищать от пыли не реже двух раз в год. При очистке электрооборудования от пыли необходимо пользоваться пере- движной отсасывающей установкой. Пыль, находящуюся внутри электрообо- рудования, нужно убирать не реже двух раз в год – для электрических машин с нормально искрящимися частями (ма- шины постоянного тока); одного раза в два месяца – для электрооборудования, установленного на механизмах, подвер- женных тряске, вибрации; одного раза в год – для остального оборудования; – осветительная арматура (стек- лянные колпаки, рефлекторы, металли- ческие части и др.) и лампы всех видов освещения должны очищаться не реже четырех раз в месяц – в помещениях со значительными выделениями пыли, два раза в месяц – в помещениях с незначи- тельными производственными выделе- ниями пыли и два раза в год – в наруж- ных установках. Требования ( основные ) промыш- ленной безопасности по готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном произ- водственном объекте – организация, эксплуатирующая опасный производ- ственный объект, обязана разрабатывать план локализации и ликвидации аварий- ных ситуаций (ПЛАС), который разра- батывается с целью: – определения возможных сцена- риев возникновения аварийной ситуа- ции и ее развития; – определения готовности органи- зации к локализации и ликвидации ава- рийных ситуаций на объекте, планиро- ванию действий производственного пер- сонала и аварийно-спасательных служб по локализации и ликвидации аварий- ных ситуаций; – разработки мероприятий, на- правленных на повышение противоава- рийной защиты и снижение масштабов последствий аварий; – выявления достаточности приня- тых мер по предупреждению аварийных ситуаций на объекте. ПЛАС должен содержать: – оперативную часть, в которой даются краткая характеристика опасно- сти объекта (технологического блока, установки и т.д.), мероприятия по за- щите персонала и действиям по лока- Тре-Тре