Экология и производственная безопасность

214 3) отсутствие клапанов дает возможность перекачки жидкости с твердыми части- цами; 4) простота технологического ре- гулирования, обслуживания, ремонта; 5) не требуется мощных фундаментов; 6) компактность, низкая металлоемкость. Недостатки : 1) взаимозависи- мость напора и производительности (невозможность изменения одного пара- метра без изменения другого); 2) невы- сокий КПД (на 10-15 % ниже, чем у поршневых насосов); 3) невозможность создания высоких напоров (выше 10 МПа); 4) возможность кавитации, особенно, при перекачке горячих жид- костей. Центробежные скрубберы – цик- лоны, в которых загрязненный воздух или внутренняя стенка центробежной камеры смачиваются жидкостью. Принцип работы центробежных скрубберов основан на осаждении взве- шенных частиц под воздействием цент- робежной силы, направленной к стенкам аппарата, и сил инерции, возникающей при столкновении частиц с каплями оро- шающей жидкости. Центробежная сила обусловлива- ется конструкционными особенностями скруббера: в одних конструкциях пре- дусмотрен тангенциональный ввод ис- ходного газа; в другой группе аппаратов поток закручивается специальным за- вихрителем или центробежным венти- лятором. По схеме подвода орошающей жидкости скрубберы бывают с разомк- нутой системой циркуляции жидкости и с внутренней циркуляцией орошаю- щей жидкости. К аппаратам с закручиванием га- зового потока вентилятором и с внутрен- ней циркуляцией орошающей воды от- носится скруббер типа СЦВП. Центробежный скруббер с внутренними завихрителем и циркуляцией орошающей жидкости: 1 – трубопровод ввода исходного газа; 2 – скруббер; 3 – конфузор; 4 – вентилятор; 5 – аэролифт; 6 – уровень орошающей жидкости; 7 – бункер; 8 – линия вывода осадка из отстойника на утилизацию; 9 – отстойник для разделения осветленной воды и осадка (пыли); 10 – линия циркуляции орошающей жидкости; 11 – центробежный насос 1 8 3 4 5 Шлам Исходный газ 6 7 Шлам + вода 9 10 11 2 Воздух Цен-Цен