Экология и производственная безопасность

150 к регенерации, которая осуществляется различными способами: – обратной и импульсной продув- кой; – встряхиванием; вибрацией; – покачиванием и перекручивани- ем рукавов; – воздействием звуковых колебаний; – ударной волной и другими спо- собами. После проведения регенерации в порах и на поверхности ткани остает- ся определенное количество пыли, со- здающее дополнительное гидравличес- кое сопротивление. После нескольких циклов регенерации (иногда нескольких десятков или сотен циклов) остаточное сопротивление обычно стабилизирует- ся, более плотные ткани с малыми зна- чениями воздухопроницаемости обыч- но имеют большое остаточное сопротив- ление. Для сравнительной оценки реге- нерационной способности тканей мож- но пользоваться условным показателем регенерируемости К рег , определяемым по следующей формуле: К рег = [( Р н – Р ост )/ Р к ]  100 %, где Р н и Р ост – начальное (перед циклом регенерации) и остаточное сопротивле- ния фильтров. Измерения показателей регенери- руемости производятся в одних и тех же условиях при одинаковых параметрах, характеризующих свойства пыли, газа, режимы фильтрования и регенерации. Фильтровальные, регенерацион- ные и прочностные свойства фильтро- вальных материалов зависят от их до- полнительной предварительной обра- ботки. Для улучшения эффективности пылеотделения некоторые ткани подвер- гают ворсованию с одной стороны. Вор- сованные хлопчатобумажные ткани по- казали более высокий коэффициент пы- леулавливания, чем неворсованные. Од- нако в некоторых случаях, когда улав- ливаемая пыль имеет высокое удельное электрическое сопротивление, ворсова- ние синтетических материалов может отрицательно сказываться на процессе регенерации ткани. Эксперименты, про- веденные Семибратовской фирмой НИИОГЗ на опытной установке при улавливании пыли окиси кремни, пока- зали, что двухслойная лавсановая ткань с начесом регенерируется значительно хуже, чем другие синтетические ткани без начеса. Причиной этого может быть накопление на концах волокон электри- ческих зарядов, притягивающих пыль. Для защиты от электризации филь- тровальные материалы иногда пропиты- ваются специальными электропроводя- щими составами, металлизуются напы- лением, изготавливаются с добавлени- ем волокон из токопроводящих матери- алов. Для улучшения пылезадерживаю- щих свойств иногда применяется двой- ное плетение тканей, такие ткани при- меняются в фильтрах с интенсивными методами регенерации. С целью снижения эффекта тепло- вой деформации в результате усадки ткани термофиксируют (подвергают тепловой обработке). Термофинсиро- ванные фильтровальные материалы имеют более стабильный коэффициент пылеулавливания, более долговечны при эксплуатации. Для предотвращения об- разования трудноудаляемых отложений при улавливании гигроскопичных пы- лей тканям иногда придают водооттал- кивающие свойства путем обработки специальными составами. Фильтрующие полумаски – сред- ства индивидуальной защиты органов дыхания от различных видов аэрозолей Фил-Фил