Технологии водоочистки

Глава 2.6. Технологии электрохимической очистки сточных вод эффициент использования материала электродов, в зависимости от тол­ щины электродных пластин принимается равным 0,6-0,8. При одновременном присутствии в сточной воде нескольких ком­ понентов и суммарной концентрации ионов тяжелых металлов меньше 50 % концентрации расход железа для электрокоагуляционной очистки сточных вод определяют по формуле (2.104), в которую подставляются значения Сисх и дре для Сг^^. Если одновременно присутствуют в сточной воде несколько ком­ понентов и суммарная концентрация ионов тяжелых металлов больше 50 % концентрации то расход железа определяют по формуле (2.101) с коэффициентом 1,2, а Сисх и ДРЕ ОТНОСЯТ к одному из компонентов сточ­ ных вод, для которого произведение этих величин будет максимальным. § 2.6.5. Электрофлотация в процессах очистки сточных вод Электрофлотационный способ очистки сточных вод заключается в последовательной реализации следуюш,их стадий (этапов): а) электро­ литической генерации пузырьков газа на электродах и их распростране­ ния в объеме электролита: б) последуюш,ей адгезии газовых пузырьков и частиц загрязнений; в) транспортировании агрегатов пузырек - частица на поверхность жидкости. Из всех указанньгх стадий, определяющих эффективность всего процесса электрофлотации, в большинстве случаев практикуется стадия адгезии. Адгезия (сцепление) газовых пузырьков и частиц загрязнений сточных вод обусловлена гидрофобностью частиц и производной от гид- рофобности величиной - краевым углом смачиваемости 0 (или cos крае­ вого угла смачиваемости - cos0), т.е. значением угла, образуемого по­ верхностью частицы в точке соприкосновения с пузырьком и касательной к поверхности пузырька (рис. 2.34). Рис. 2.34. Схема образования угла смачиваемости в зависимости от размера пузырька воздуха: 1 - частица; 2 - пузырек воздуха; 0 - краевой угол смачиваемости (адгезии) а 0 198