Технология процессов производства, обработки и переработки материалов

3. Усилие прессования (Р) определяется по формуле: Р =p-S-n, (8) где р - давление прессования, Па; S - площадь поперечного сече­ ния рабочей полости матрицы, м^; п - количество одновременно прессуемых деталей. 4. Усилие пресса составляет: Р пресса = КР, ( 9 ) где К - коэффициент запаса мощности, равный 1,5. 5. Высота матрицы Н (см) рассчитывается по формуле: Я=Рк/Рнас-(/г+^), (10) где h - высота спрессованного изделия с учетом допуска на размер, припуска на дополнительную обработку, упругого расширения и усадки по высоте, см; L = 1,5-2,0 см - высота заходной части матрицы под верхний и нижний пуансоны (4 + /н). Высоту спрессованного изделия h (мм) рекомендуется при­ нимать наибольшей: ^тах ~ ^п + AhIT, + 8 + )l. — 5, ( И) где йн - номинальный размер изделия по высоте, мм; Ah - допуск на размер, h, мм; 8 - припуск на дополнительную обработку, мм; 8 = 0,2 - 0,5 мм (при йн < 50 мм 8 = 0,2; при > 50 мм г = 0,5); Х - изменение размеров при спекании по высоте изделия; (+) - при уменьшении размера; (-) - при увеличении размера, мм. На прак­ тике рост брикетов в процессе спекания происходит при использо­ вании порошков меди, никеля, хрома, некоторых сталей и сплавов. Величину усадки при спекании обычно определяют опытным путем с учетом химического состава материала, физических и тех­ нологических свойств порошка, давления прессования, атмосферы, режима спекания и т.д. Величина усадки при спекании обычно принимает значения Х = +0,1 - 0,2 мм. 26