Основы проектирования сборочной оснастки в технологиях производства летательных аппаратов

7. П о о е к т и р о в а н и е с б о р о ч н ы х п р и с п о с о б л е н и й - погрешность изготовления обвода поверхности рубильника по принятой технологии, например, по программе для станка с ЧПУ, разрабо- ганной на основе констру1сгивного компьютерного плаза. Технические ха­ рактеристики современных фрезерных станков с ЧПУ позволяют изгото­ вить обвод с погрешностью ±0,1 мм; 5д^1ц- погрешность позиционирования обводообразу'юших поверхнос­ тей рубильника при его размещении относительно поверхностей установоч­ ных лекал монтажного эталона. 11о статистическим данным 0,05 мм, 5м'эсн - погрешность изготовления обводообразующей поверхности установочных лекал монтажного этaJЮнa на станке с ЧПУ, которая состав­ ляет ± 0,1 мм, 5с>пр - погрешность, определяемая условиями сопряжения обводооб­ разующей поверхности рубильника и поверхности лекала МЭСЕ, по ста­ тистическим данным принимаемая в расчетах S^onp^ ±0,05 мм, 5,|>икс~ погрешность за счет зазоров в кинематической паре «ухо закон- иовки рубильника-вилка-стакан СП. Величина этой погрешности, как пра­ вило, лежит в пределах ±0,1 мм. ссп|> ^фикс БЭСП МЭСЕ Жесткие носители ин(1юрмаиии ТП, КП. шаблоны Положение конструхсгавных 6H'i БЭСП относительно установочных поверхностей МЭСЕ Положение шнструктивных баз БЭСП после монтаж! Рис. 7,32. Схема переноса информации в УСЛОВИЯХ электронно-шаблонного метода увязки При методе увязки электронным моделированием в качестве перво­ источника информации при проектировании и монтаже СИ, как было уже указано, принимается ТЭМ СЕ или КЭМ СЕ (рис. 7.33). 11о этой технологии перенос геометрической информации осуществ­ ляется независимым методом формообразования, а производится по рас­ четным алгоритмам и программам инженерных расчетов, заложенным в инструментальную программную систему (например Unigraphics). 2 3 5