Основы проектирования электронных средств

- формирование сборочного чертежа пресс-формы: - формирование комплекта конструкторской документации на проектируемую пресс-форму. Каждый этап в процессе проектирования следует разбивать на несколько стадий, т.е. до тех пор, пока решение задачи не све­ дется к простому математическому или логическому решению. Исходными данными для проектирования пресс-формы явля­ ется чертеж детали (твердая копия) (или файл 2D) или ЗВ-модель детали (можно импортировать чертеж или модель из других графи­ ческих пакетов), а также технические условия на изготовление данной детали. По детали и техническим условиям на ее изготов­ ление необходимо определить рабочие поверхности, точку (место) впрыска расплава, линию разъема пресс-формы, вид (модель) ли­ тейной пресс-формы, ориентацию детали (деталей) в пресс-форме. По указанному в чертеже материалу из базы данных в си­ стеме T-FLEX/Пресс-формы определяются свойства термопла­ стичного материала - температурные режимы переработки мате­ риала: плотность, удельный вес, коэффициент температуропровод­ ности, коэффициенты усадки и др. Выбор оборудования осуществ­ ляется из базы данных термопластавтоматов, в которую занесены их технические характеристики, в том числе - расстояние между колоннами в свету, посадочные размеры и др. Базы данных имеют открытую структуру, вследствие этого пользователь имеет воз­ можность вносить дополнения и изменения в них. В системе T-FLEX/ Пресс-формы предусмотрен следующий порядок расчета: 1) Определение возможности получения детали методами литья под давлением и определение показателя технологичности ее изготовления на термопластавтоматах. 2) Определение технологических режимов литья под давле­ нием, которые включают: расчет времени охлаж.юния детали (вре­ мени выдержки под давлением и времени выдержки под ох-шж.де- нием): расчет удельного давления литья. 3) Расчет оптимальной гнездности пресс-форм: - по объему впрыска; - по усилию смыкания плит: 179