Промышленная и экологическая безопасность

Сосуды для взрывоопасных, пожароопасных веществ, ве­ ществ 1-го и 2-го классов опасности должны иметь на нагнета­ тельной линии от насоса или компрессора обратный клапан, авто­ матически закрывающийся давлением из сосуда. Арматура с условным диаметром более 20 мм должна иметь паспорт, в котором указывается химический состав, механические свойства, режим термообработки, результаты контроля неразру- шающими методами контроля. Техническое освидетельствование сосудов проводят до пус­ ка в работу и периодически в процессе эксплуатащ1и в следующие сроки: - внутренний и наружный осмотр не реже одного раза в че­ тыре года; цель - определение состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосуда; - гидравлическое испытание с предварительным внутренним осмотром не реже одного раза в восемь лет; цель - определение состояния поверхностей сосуда и герметичности соединений. Кроме того, периодичность (частота) технического освиде­ тельствования зависит от токсичности и коррозионных свойств находящегося в сосуде газа, от вида сосуда (цистерны, бочки, бал­ лоны, котлы) и должна быть указана в паспортах на сосуды. На­ пример, сосуды, работающие со средой, которая вызывает корро­ зию металла со скоростью более 0,1 мм/год, должны подвергаться наружному и внутреннему осмотрам 1 раз в год, гидравлическому испытанию пробным давлением - 1 раз в 8 лет; баллоны для на­ полнения газами, вызывающими коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год, должны проходить наружный и внутренний ос­ мотр 1 раз в 2 года, гидравлическое испытание - 1 раз в 2 года. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1,2,3, 4-го классов опасности, должны подвергаться испытанию на гер­ метичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. 176