Логистические методы организации производства
цикла. На самом деле плотность (интенсивность) работ на протя жении цикла каждой стадии производства меняется в значительных пределах; - внутри каждой стадии производства структура трудоемко сти работ изготовления изделия во времени не меняется. На самом деле она меняется очень сильно. Так, стартовые операции отсутст вуют в конце каждой стадии изготовления изделия, а финишные - в начале. В конечном итоге несовершенство календарно-плановых расчетов хода производства на предприятии приводит к известным порокам; постоянно возникающему дефициту деталей, непредви денному появлению узких .мест, распределению работ вместо их планирования, штурмовщине и неритмичности в работе, значи тельным потерям рабочего времени. 4. Обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализации цели при возникновении различных отклонений от плана. Анализ условий выполнения первых трех требований, предъявляемых к организации и управлению материальными пото ками, показал, что используемые методы несовершенны. Чтобы в условиях несовершенного планирования на уровне цехов и про изводственных участков обеспечить выполнение производствен- ньгх планов предприятия, всем линейным руководителям и диспет черскому персоналу цехов и заводоуправления приходится много заниматься регулированием хода производства и перераспределе нием работ по различным приоритетам с целью уменьшения потерь производства и рабочего времени. Это единственное требование к организации и управлению материальными потоками, которое реализуется «любой ценой» и за счет которого выполняются производственные планы и программы. 5. Обеспечение непрерывности планового руководства. Каж дое производственное подразделение получает план (задание по 9
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy