Логистические методы организации производства

две противоречивые стороны: непрерывность движения предметов труда и непрерывность загрузки рабочих мест. Проблема заключа­ ется в том, какой непрерывности производственного процесса отдать предпочтение в тех или иных условиях. Исследованиями установлено, что в процессе производства продолжительность всех взаимосвязанных операций выравнивается до некоторого кален­ дарного предела. Причем минимальный календарный предел выравнивания близок по величине к максимальной продолжитель­ ности операции в рассматриваемой совокупности взаимосвязанных операций. Выравнивание продолжительности операций может происходить либо за счет простоев рабочих мест, либо за счет пролеживания предметов труда, либо за счет того и другого одно­ временно. Следует иметь в виду, что один час простоя рабочего места (рабочего и оборудования) в условиях непоточного производства наносит убытки, во много раз большие, чем убытки производства от одного часа пролеживания предметов труда одного наименова­ ния. Поэтому общий критерий оптимизации - минимум затрат про­ изводственных ресурсов. Если в условиях непоточного производства минимум затрат производственных ресурсов может быть обеспечен за счет организации непрерывной загрузки рабочих мест, тогда как в поточном производстве - выбором варианта с минимальным вре­ менем межоперационного пролеживания деталей. 3. Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости плановых работ. В настоящее время на машиностроительных предприятиях, как правило, используются статические методы планирования и управления производством, ко­ торые порождают ряд трудноразрешимых проблем, как-то: - дефицит производственных мощностей. Производство отстает от графика из-за нехватки рабочей силы и оборудования. 6