Техника и технология переработки и утилизации отходов

обогатительного комбината - несколько тысяч тонн в час. Извест­ ный советский ученый - основоположник теории дробильных ма­ шин профессор Л.Б. Левенсон еще в 1933 г. в своей книге «Машины для обогащения пола1ных ископаемых» писал: «Можно, пожалуй, сказать, что ни один класс машин не обладает таким богатством конструктивных форм, как дробильные машины». Эта фраза вполне справедлива и сейчас. Для дробления большинства видов твердых отходов исполь­ зуют щековые, конусные, валковые и роторные дробижи различ­ ных типов и размеров от кз^онных и лабораторных до промыш­ ленных (рис. 3.2). Щековые дробилки (рис. 3.3, а) предназначены для дробле­ ния и измельчения кусковых хрупких материалов различной проч­ ности. В них материал дробится раздавливанием, раскалыванием и частичным истиранием. Применяются при переработке ферро­ сплавов, горных пород, керамики, огнеупоров, стекла, строитель­ ных материалов. Исходный материал попадает в зону обработки между двумя прочными прямо)лгольными плитами - дробильными щеками, образующими рабочее пространство клинообразной формы. Одна щека обычно неподвижна, дрзтая (подвижная) совершает возвратно-поступательное движение относительно неподвижной. Благодаря клинообразной форме камфы дробления куски материала располагаются по высоте камеры в зависимости от их крупности: более крупные - ввфху, менее крупные - внизу. Подвижная щека периодически приближается к неподвижной (ход сжатия), сдавли­ вая и дробя куски исходного матфиала. При отходе подвижной щеки (холостой ход) куски материала продвигаются вниз под дей­ ствием силы тяжести, выходя из камеры дробления через патрубок в приемную тару, если их размеры стали меньше наиболее узкой части камеры - выходной щели или занимают новое положение, соответствующее своему новому размеру. Затем цикл повторяется. Величина щели, а следовательно, и степень измельчения регули­ руется. Щековые дробилки созданы в США в 1858 г. 95