Техника и технология переработки и утилизации отходов

Размеры jDmte и dmsx определяют классы крупного, qjeflnero и мелкого дробления, характериззтощиеся следзтощими показате­ лями (табл. 3.1): Таблица 3.1 Характеристика классов дробления Дробление Крупное Среднее Мелкое I I J i 1200-500 350-100 350-100 100-40 100-40 30-5 Число стадий дробления на перерабатывающих предприятиях назначается, исходя из требуемой степени дробления. Например, если в исходном материале содержатся куски размерами до 1 200 мм, а готовый продукт должен содержать куски с максимальной круп­ ностью до 40 мм, то общая степень дробления /общ - 1 200/40 = 30. Степень дробления, которзто можно получить на одной ма- пшне, для большинства видов дробильного оборудования не пре­ вышает 3-7. Для получения /общ= 30 нужно применить несколько стадий дробления, например: I'l = 3; = 3; is = 4. Тогда /общ= z'l • i2 • -3 - 3 -4-36, т.е. требуется минимум три стадии дробления. Увеличение стадий дробления приводит к росту капитальных затрат на строительство заводов, к повьппению переизмельчения материала, к удорожанию эксплуатации завода. Поэтому при выборе схемы переработки следует стремиться обойтись минимальным числом стадий дробления. Вместе с тем в ряде случаев только при­ менение многостадийных схем (четырех- и пятистадийных) обес­ печивает получение готового продукта в необходимом объеме и высокого качества. Работа дробления затрачивается на деформацию куска и на образование новой поверхности мелких кусков. Большая часть затраченной энергии рассеивается в виде тепла, и только небольшая доля преобразуется в свободнзто поверхностную энергию твердого тела. Полная работа дробления равна сумме работ на деформацию 93