Техника и технология переработки и утилизации отходов

лярными и молекулярными силами. На пфвой стадии влага в осадке находится в свободной форме и удаляется из него наиболее интен­ сивно. Второй период аналогичен соответствующему периоду при отстойном центрифугировании и, наконец, третий характо)изуегся проникновением воздуха в уплотненный осадок, т.е. механической сушкой осадка. Типовой цикл работы фильтрующих центрифуг состоит из опе­ рации фильтрования суспензии с образованием осадка, его промьшки, центробежного отжима осадка после промывки, вьпрузки осадка и регенерации фильтрующей перегородки. Последняя опфация в за­ висимости от проницаемости слоя, остающегося после среза осадка, может производиться в каждом цикле или чфез несколько циклов. При работе фильтрующей центрифуги суспензия чд)ез регу­ лируемый загрузочный клапан и питающую трубу поступает во вра­ щающийся с полной скоростью ротор и равномерно распределяется по поверхности сит. Фильтрат, промывной фильтрат и жидкость после регенерации сит отводятся раздельно. При достижении за­ данной толщины слоя осадка в роторе подача суспензии прекраща­ ется, после чего происходит отжим и промывка осадка. Отжатый после промывки осадок срезается ножом (или скребком) и выгру­ жается из центрифуги. Для получения осадков с минимальным содержанием влаги применяют осадительные центрифуги, при помощи которых дости­ гается конечная влажность осадка в среднем 1-5 % (в случие> весьма измельченной твфдой фазы - до 40 %). При использовании сплош­ ных барабанов в осадке остается значительно больше влаги (до 70 % и больше). Промышленные центрифуги условно делят: - на нормальные с фактором разделения/<3 500 (ротор имеет диаметр более 200 мм и скорость вращения 700-1 500 об./мин); - на скоростные, или сверхцентрифуги, - с фактором разде­ ления /> 3 500 (узкий трубчатый ротор диаметром 40-200 мм и скоростью вращения от 5 ОО до 45 ОО об./мин). 341