Техника и технология переработки и утилизации отходов

вокруг своей оси труб. Они очищаются от налипшей пыли непод­ вижными щетками 10, укрепленными параллельно трубам с тыль­ ной стороны. Промышленные сепараторы такого типа имеют рабо­ чую длину электродов Юм, расстояние между электродами 250 мм. Напряженность электростатического поля 4-^5 кВ/см. Удельная производительность сепаратора составляет 10-5-30 т/(м-ч). Сепаратор с кипящим споем {трибоэлектростаттеские флю дизационные сепараторы) состоит из флюидизационной ванны 14 (см. рис. 5.21, г), которая имеет пористую перегородку 15 с кипящим слоем 16 смеси порошковых материалов, подлежащих сепарахщи. Через nopHCTjTO перегородку в ванну подают восходящий поток воздуха, и частицы порошка переводятся во взвешенное состояние. Частищл заряжаются при столкновении друг с другом. В ванне на некотором расстоянии от пористой перегородки установлены проволочные электроды, к которым подводится высокое напряжение. Электростатическое поле, создаваемое между высоковольтными электродами и проводящей заземленной лентой транспортера 13, вытягивает из кипящего слоя частицы одного из разделяемых ма­ териалов, заряженные тем же знаком, что и потенциал высоко­ вольтных электродов. Осаждаясь на проводящую ленту транспор­ тера, частицы удерживаются силами зеркального отображения вплоть до момента удаления их скребком 6 в приемный бункер 12 для концентрата. Частицы другого из разделяемых материалов, имеющие противоположный заряд, концентрируются около высо­ ковольтных электродов и периодически разгружаются из ванны через сливные отверстия. Некоторые кристаллические материалы при нагреве и резком охлаждении электризуются. Для реализации этой зарядки с помо­ щью барабанных сепараторов при пироэлектрической сепарации (рис. 5.22, а) стенки бункера-дозатора 1 выполнены в виде нагрева­ тельных элементов 3. Нагретый материал, попадая на холодную поверхность металлического заземленного барабана 2, быстро ох­ лаждается. Кристаллические материалы, склонные к пироэлектри- 258