Техника и технология переработки и утилизации отходов

Более эффективно разделение предварительно классифици­ рованных материалов. Размеры деки концен1:рационного стола довольно значительны (от 0,5 х 1,5 м до 1,8 х 3 м). Оптимальное отношение длины деки Z к ее ширине iS определяется крупностью обогащаемых материалов. Концентрационные столы изготовляют в промышленном, полупромышленном и лабораторном исполне­ нии в одно- и многоярусном вариантах (для увеличения производи­ тельности) с деками трех видов: песковые с L/S » 2,5 ддя материа­ лов крупностью й?> 1 мм, мелкопесковые (L/S= 1,8, й?= 0,2-1 мм), шламовые {L/S < 1,5, d < 0,2 мм). К основным регулируемым технологическим параметрам обогащения на столах относят число п ходов деки стола в минуту и оптимальную длину (в мм) хода, определяемые по выражениям: где й?тю - размер частиц, равный размеру отверстий сита, на кото­ ром остаток материала составляет 5 % от исходного материала. Производительность (в т/ч) концентрационного стола может быть определена по эмпирической формуле: Q=KpFd^[{p^-р, )/(р„ - р, )Y. где К - коэффициент (обычно Л" = ОД); р - плотность исходного материала, г/см^; F~ площадь деки стола, м^; средний арифме­ тический диаметр частиц, мм; рх и рл, - плотность тяжелой и легкой фракций, г/см^; рс - плотность среды (для воды рс = 1), г/см^. Один из примеров роли и места концентрации на столах в технологии рекуперации твердых отходов иллюстрируется пред­ ставленной на рис. 5.6 схемой подготовки (обезжелезивания) квар­ цевого песка для производства хрусталя. Последовательные опера­ ции оттирки от песчинок примесей оксидов железа в шаровой мельнице, их отмывки на деке концентрационного стола и магнит­ ной доочистки обеспечивают остаточное содержание железа в про­ дукте менее (10-12) • 10"^ %. 221