Техника и технология переработки и утилизации отходов

их плавление (в электропечах, печах с газовыми или мазутными горелками и пр.) с последующим остекловыванием. В остеклован­ ной форме токсичные вещества находятся в изолированном; состоя­ нии и не вымываются из шлака даже после его измельчения. Для получения расплава шлака непосредственно в процессе термической переработки ТБПО необходимо обеспечить темпфатуру в аппарате выше температуры плавления шлаков (около 1 300 °С). Это, как правило, требует либо использования кислорода, либо подвода дополнительной энергии. Замена дутьевого воздуха на ки­ слород одновременно обеспечивает снижение количества огходя- пщх газов и, следовательно, снижение затрат на газоочистку. При такой температуре прекращается и образование диоксинов. В последние годы вовлечение металлургических агрегатов в переработку различных видов отходов наблюдается во всем мире. Металлурги разных стран мира, начиная со второй половины XX в., предлагают и успешно реализуют идеи утилизации в высокотемпе­ ратурных металлургических агрегатах различных горючих компо­ нентов ТБО. Это обусловлено тем, что ни один мусоросжигатель не может конкурировать с такими высокотемпературными метал­ лургическими агрегатами, как кислородный конвертер или домен­ ная печь, по условиям обезвреживания токсичных отходов, вклю­ чающим температуру до 2 500 - 2 700 "С, активную окислительную или восстановительную атмосферу, интенсивный тепло- и массо- обмен, наличие высокоактивных основных шлаков, связывающих негорючий остаток от сжигания отходов и переводящий его в ос­ теклованный шлак. В таких условиях практически невозможно об­ разование диоксинов. Кроме этого, мощные металлургические аг­ регаты оснащены полным набором оборудования для улавливания и очистки выделяющихся газов, а также имеют замкнутую систему водоснабжения. Российскими пирометаллургами в начале 1990-х годов была предложена термическая переработка твердых отходов при темпе­ ратуре 1 350 - 1 400 "С в металлургических печах Ванюкова, гд отсутствуют какие-либо движущиеся части. 193

RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy