Техника и технология переработки и утилизации отходов

при брикетировании дисперсных материалов наибольшее распространение получили штемпельные (давление прессования 100-200 МПа), вальцовые и кольцевые (2; 200 МПа) прессы различ­ ных конструкций. Производительность (в т/ч) пп-емпельнотч) пресса (рис. 4.21, а) определяют по формуле: Q^6Q-lQ^Fbbmn, где F — площадь прессующей поверхности, см^; b — толщина бри­ кета, см; 5 — плотность брикета, г/сл^; т — число штемпелей; п — число ходов штемпеля в минуту. Рис. 4.21. Брикетные прессы: в —пенточньш штемпельный производительностью 12т/ч; 6— вальцовый иршшодитель- ЕОСТЬК) 50 т/ч Производительность вальцовотч) (рис. 4.21, 6) пресса (в т/ч) равна: (2= 6-10"'gmng, где g - масса брикета, г; /и — число ячеек на бандаже; ив - число оборотов вальцов в минуту. Для брикетирования и упаковывания стружки ч^ных и цветных металлов, вт(5)ичнотч) сьфья (макулатуры, полимерной пленки, пластиковых канистр и бутылок, поролона, алюминиевых банок, тряпья), смешанных бытовых отходов используют гидрав­ лические прессы (рис. 4.22). 180