Техника и технология переработки и утилизации отходов

Достоинство молотковых дробилок состоит в невысоких удель­ ных энергозатратах. Дробление ударом в молотковой дробилке дает больший эффект измельчения, чем дробление раздавливанием. По­ требляемая мощность, масса и размеры молотковой дробилки на еди- НИ1ХУ производительности в 2-5 раз меньше, чем у щековых и ко­ нусных дробилок. Удельная стоимость этой дробилки на единицу производительности составляет только 1/4-1/5 часть стоимости со­ поставимых щековых и конусных дробилок. Герметичность корпуса и возможность плотного присоединения загрузочной и разгрузоч­ ной течек позволяют при малых затратах на аспиращ1ю предупре­ дить выброс пьши в окружающую среду. Большинство молотковых дробилок обладает малой чувстви­ тельностью к попаданию недробимых предметов в камеру фобления. Следует отметить также такие преимущества молотковых дробилок, как простота и компактность конструкции, достаточная надеж­ ность, небольшой вес, непрерывность работы, большая производи­ тельность и удобство обслуживания и ремонта. Удобство и быст­ рота ремонта и обслуживания обеспечиваются легкостью доступа внутрь дробилки благодаря наличию дверок или применению гид­ равлической системы раскрытия корпуса. Установка молотковой дробилки с динамически сбалансированным ротором не требует сооружения тяжелого фундамента. Молотковые дробилки в современном виде предложены Уильямсом (США) в 1895 г. В дезинтеграторе и дисмембраторе роторы или прикреплен­ ные к ним диски поставлены так (см. рис. 3.7, а), что штифты 1 одног ротора (диска) 3 входят в свободное пространство между штифта­ ми второго ротора (диска). Обрабатываемый материал подается из загрузочной воронки в центр рабочей камеры между роторами (см. рис. 3.7, б). При ударах о штифты первого ряда и их вращении обрабатываемый материал центробежной силой отбрасывается к периферии и на следующий ряд штифтов и так до выхода из де­ зинтегратора. При ударах от встречно движущихся с большой 103