Оптические материалы и технологии

2.3. Отжиг стекла Оптическое стекло в виде блоков, листов, прессовок и брусов подвергается тонкому отжигу с целью уменьшения остаточных на­ пряжений, возникающих в стекле при охлаждении. При остывании или нагреве по толщине стекла возникает гра­ диент температуры, что приводит к возникновению остаточных на­ пряжений, при этом наружные слои затвердевают быстрее, чем внут­ ренние, и поэтому препятствуют сжатию более нагретых слоев. Ос­ таточные напряжения вызывают двойное лучепреломление. Для сре- динного слоя пластины из оптического стекла остаточные напря­ жения определяют по формуле; а = QYt\ где V - скорость охлаждения; г - толщина пластины, мм; Q - коэффи­ циент для стекол определенной марки (выбирается по справочнику). Коэффициент Q можно вычислить по формуле: Q= aE/(aa(l-v)), где а-температурный коэффициент линейного расширения; а - ко­ эффициент температуропроводности; v - коэффициент Пуассона; Е - модуль упругости. Режимы отжига стекла зависят: - от марки стекла; -размеров заготовки; - требований к двойному лучепреломлению и однородности материала. Отжиг оптических деталей размером свыше 150 мм длится от 5д о 30 суток, деталей особо крупных размеров - до несколь­ ких месяцев. Отжигу подвергаются все заготовки из стекол, а для прессо­ вок осуществляют два отжига - грубый и тонкий. Оборудование для отжига - газовые или электрические печи с автоматическим контролем температуры. Контрольные вопросы 1. Какое оборудование используют для приготовления шихты при варке стекла? 50