Оптические материалы и технологии

4. При проваре твердая шихта расплавляется, образуя вязкую стекломассу. Происходит силикато- и стеклообразование. Заканчи­ ваются основные химические реакции. Вся стеклообразная масса пронизана пузырьками углекислого газа. 5. При осветлении и гомогенизации стекломассы химические реакции, протекающие в ней, завершаются. Температуру стекломас­ сы увеличивают до 1400 - 1500°С и производят ее интенсивное пе­ ремешивание для освобождения от пузырей. 6. Студка стекломассы протекает вместе с печью до температу­ ры 800°С, при которой можно вынимать горшок. Перед студкой про­ изводят «хальмование» - удаление из горшка загрязненного поверх­ ностного слоя стекломассы. Второй этап студки осуществляют вне печи. Он длится до 8 дней. На остывший горшок одевают кожух и засыпают пространство между кожухом и горшком песком. При пра­ вильном режиме охлаждения стекло в горшке растрескивается на большие куски. При слишком медленном охлаждении стекло может застыть в одну глыбу, внутри которой останутся напряжения. Варка стекла в зависимости от его марки продолжается 25 - 50 часов. Флинтовые марки стекла варят 25 - 30 часов, тяже­ лые кроны - 20 - 50 часов. 2.2. Получение заготовок оптических деталей Сваренное стекло необходимо превратить в стеклоблоки, про­ фильный дрот и плитку. Для этого используются следующие способы. • Отливка в блок - стекломассу из горшка отливают в метал­ лическую форму, установленную на тележке. Для того, чтобы уменьшить количество свилей, перед отливкой стекломассу при- стуживают. Форму с горячим стеклом помещают в электричес­ кую камерную печь отжига. • Прокатка в лист - стекломассу из горшка выливают на ли­ тейный стол и раскатывают чугунным катком, который перекаты­ вается по уложенным на литейный стол сменным планкам. Прока­ танный лист толкателем сталкивают со стола в печь для отжига. • Выработка в брус и плитку - оптическое стекло из ванной печи сливается через платиновую трубу на металлический холоднль- 44