Оптические материалы и технологии

Привод вращает вертикальный вал шпинделя 4 нижнего звена и передает вращение валу кривошипа 6 через ременную передачу 5. Вал кривошипа 6 соединен с шатуном 7 и коромыслом 8, движение которого передается с помощью колонки 9 на верхний рычаг 10. имеющий на конце поводок 11 с шарниром 12. Сила прижатия ин­ струмента 13 к заготовке 14 (или наоборот, заготовки 14 к инстру­ менту 13) создается в пневмокамере 75 и передается тягой 16 на вер­ хний рычаг 10, который опирается на шарнир 17. Пружина /5 спо­ собствует отводу рычага 10 в нерабочее положение при отключен­ ном давлении пневмосистемы. Станок имеет циркуляционную сис­ тему подачи абразивной суспензии. Режимы обработки; • п„ = 50 - 350 об/мин (нижнее звено, шпиндель); • Икрнвош>ш= -2,5 об/мин (кривошип); • По - свободное число двойных ходов - 40 - 180 дв. ход/мин. Контрольные вопросы 1. Какие инструменты применяются в технологическом про­ цессе шлифования оптических деталей свободным абразивом? Ка­ кие конструкционные материалы используются при изготовлении данных инструментов? 2. Разделительные операции в технологии оптических деталей. Приведите классификацию таких операций и режимы резания. Опи­ шите применяемые инструменты, их марки, параметры и условия использования. 3. Какие операции при изготовлении оптических деталей от­ носятся к формообразующим? 4. Сверление оптических деталей. Какие инструменты и обо­ рудование применяются для сверления оптических деталей? 5. Ультразвуковая прошивка отверстий в стекле. В чем заклю­ чаются преимущества данной технологии? 6. Охарактеризуйте методы обработки цилиндрических повер­ хностей оптических деталей. Опишите используемые инструменты и оборудование. 113