Попов, Игорь Александрович. Гидродинамика и теплообмен в пористых теплообменных элементах и аппаратах. Интенсификация теплообмена : монография

Гидродинамика и теплообмен в пориотых теплообменных элементах и аппаратах ПОМОЩЬЮ различных видов дистанционных элементов, например, в виде стержня с упорными втулками, ленточной спирали или кольцевых каналов внутри трубы на уровне заднего по ходу теплоносителя торца каждой по­ ристой вставки. Таким методом можно при точном знании гидравлической картины течения теплоносителя во вставках и на выходе из них значительно увеличить интенсивность теплообмена при незначительном росте гидросо­ противления. Гидравлическое сопротивление в каналах с пористыми вставками также удается резко снизить, формируя в теле пористой матрицы различные каналы, сверления [патент № 2893703 (США, 1958), патент № 3323586 (США, 1967), а.с. № 1453147 (СССР, 1989)]. А-Л « - - 7 Рис. 1.19. Элемент теплообменника типа «труба в трубе» с многозаход- ными винтовыми ребрами на наруж­ ной поверхности внутренней трубы [а.с. № 676844 (СССР, 1979)]; 1 - внутренняя труба; 2 - капиллярно- пористый материал; 3 - наружная 1руба; 4 - канал для течения тепло­ носителя Рис.1.20. Теплообменник типа «тру­ ба в трубе» с сетчатыми матрицами [а.с. № 731256 (СССР, 1980)]: 1 - корпус; 2 - внутренний канал с сет­ чатой матрицей; 3 - внутренняя тру­ ба; 4 - элемент сетчатой матрицы; 5 - наружный канал; 6,7,8,9 - входные и выходные патрубки В настоящее время теплообменники типа «труба в трубе» широко ис­ пользуются в энергетических и технологических установках. Известны теп­ лообменники данного типа с многозаходными винтовыми ребрами на на­ ружной поверхности внутренней трубы, установленные с зазором относи­ тельно внутренней поверхности наружной трубы [патент № 3777343 (США, 1973)]. Однако такой теплообменник обладает недостатком: относительной низкой интенсивностью теплообмена, обусловленной, главным образом, 2 2