Технология производства композитных изделий
96 Глава 4. Процессы формования изделий из ПКЫ В автоклав устанавливается форма 7 с препрегом 2. В углубления поме- а\агот вкладыши 3 из резины, а сверху герметичную оболочку 4. Из-под обо лочки откачивается воздух, а в автоклаве создается давление и повышенная температура. В результате происходит комбинированное формование - давле нием воздуха и расширением резины. 4.6.Выбор метода формования из условий нагруженности деталей По условиям эксплуатации детали условно можно разделить на четыре группы: неответственные, слабонагруженные, ответственные и высокона- груженные. Прочность изделий из КМ зависит, в первую очередь, от следую щих факторов; - характеристик арматуры и матрицы; - рационально выбранных направлений армирования (укладки арматуры); - объемного содержания связующего и наполнителя; - сцепления арматуры и связующего. Если два первых условия обеспечиваются на этапе проектирования изде лия, то два вторых условия могут быть реализованы только при правильном выборе метода формования. Объемное содержание связующего и наполнителя характеризуется коэф фициентом объемного наполнения V, определяемого как отношение объема, занимаемого арматурой , к общему объему материала : Очевидно, чем больше в единице объема композита будет арматуры, тем выше будет его удельная прочность. На рис.4.18 условно показана качественная картина зависимости прочно сти детали из стеклопластика от объемного содержания наполнителя, а такжф указаны методы формования, позволяющие реализовать заданное объемное наполнение [12]. Рассмотрим сначала два крайних случая объемного содержания на полнителя. Если в детали коэффициент V будет равен нулю, то есть арматура отсутст вует, то прочность детали будет определяться а „ - прочностью матрицы.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy